數(shù)控加工本身就是為了實現(xiàn)自動化，解放人力，提高工作效率，以及提高工件的質(zhì)量精度等。那么如何保證數(shù)控加工的高效性呢？下面由鷹潭瑞晟科技總工程師為大家解答：

在保證機床平穩(wěn)運行的前提下，能讓加減速過程時間最短的方法就是能提高數(shù)控加工速度的最好解決方法，也是研究加減速最為關(guān)鍵的問題所在。

一般來說有前加減速和后加減速兩種不同的加減速控制方案：插補之前和插補預(yù)處理之后的加減速控制我們一般稱之為前加減速控制，插補器之后和伺服控制器之前控制運動軸的進給速度一般稱為后加減速。后加減速控制的算法相對前加減速來說要相對簡單，不需要計算減速點，但是不同軸的伺服增益不一樣，容易造成精度影響。

因而，目前國內(nèi)的數(shù)控加工一般都是用的前加減速控制技術(shù)，加減速控制方法可以歸結(jié)為柔性加減速法和傳統(tǒng)加減速法，傳統(tǒng)加減速法有梯形加減速法和指數(shù)加減速法等方法；柔性加減速法有三角函數(shù)加減速法、S曲線加減速法和多項式加減速法等。傳統(tǒng)的梯形和指數(shù)加減速由于存在加速度突變而影響運動平穩(wěn)性，柔性加減速由于加速度連續(xù)，在高速五金加工中倍受關(guān)注。