在數(shù)控加工中我們經(jīng)常聽到“車削件”，那么車削件到底指的是什么呢？下面由我們瑞晟科技的總工程師帶大家了解下所謂的“車削件”。

車削件，簡單來說就是利用數(shù)控車床在車床上面進(jìn)行產(chǎn)品的加工成的一種零件。是通過工件之間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具之間的直線或是曲線運(yùn)動來改變毛坯的形狀和尺寸加工成符合圖紙要求的零件。

車削加工是最常見的一種切削加工方法，適用于大部分工件的加工，可以達(dá)到很高的精度，車削件的種類也很多，其中硬車削以熱穩(wěn)定性高最為出名，也最為廣泛使用。那么下面我們就來詳細(xì)了解下硬車削。

選擇合理得硬車削系統(tǒng)可以減少甚至省去高昂的成本和加工時間，同時達(dá)到很高的精度從而最大限度地提高設(shè)備利用率。所以在選擇合理的車削件的時候我們要考慮到以下因素：

1、冷卻液。無冷卻液切削具有成本優(yōu)勢，但是在連續(xù)切削時，冷卻液可以提高表面的光滑度同時延長刀具的壽命，而且使用冷卻液要用水基的。在切削過程中帶走大部分的熱量，保護(hù)機(jī)器的同時也避免操作人員燙傷。

2、白化層。也叫熱影響區(qū)，在切削的過程中，由于熱量過多傳遞到零件內(nèi)，白化層經(jīng)常在軸承鋼上形成，所以操作人員要隨機(jī)抽查，，以確定每個刀片能夠車削多少零件而不形成白化層。

3、機(jī)床。機(jī)床的剛度很大程度上決定了硬切削的加工精度。為了保持所有零件盡可能地接近轉(zhuǎn)塔刀架保持系統(tǒng)性，要盡量減少懸空、刀具延伸以及零件的伸出并取消條隙片和墊圈。

4、車螺紋。采用合適的刀片是關(guān)鍵，最好的是三角形刀片。適當(dāng)?shù)脑黾幼叩稊?shù)并減少切深，同時采用交替式側(cè)面切入的方式可以控制切削力并延長刀具的使用壽命。

5、工件。最適合于硬車削的零件具有較小的長徑比（L/D），一般說來，無支撐工件的L/D之比不大于4:1，有支撐工件的L/D之比不大于8:1。盡管細(xì)長零件有尾架支撐，但是由于切削壓力過大仍有可能引起刀振。 為了最大限度地增加硬車削的系統(tǒng)剛性，應(yīng)盡量減小懸伸。刀具伸出長度不得大于刀桿高度的1.5倍。

6、鏜孔。鏜削淬硬材料需要很大的切削壓力，因此往往需成倍增加鏜桿承受的扭力和切向力。采用正前角（35°或55°）、小刀尖半徑刀片可以減小切削壓力。在增加切削速度的同時減小切深和進(jìn)刀速度，也是減小切削壓力的辦法。

7、工藝。因為硬車削產(chǎn)生的熱量大部分由切屑帶走，加工前后對切屑進(jìn)行檢查可以發(fā)現(xiàn)整個過程是否協(xié)調(diào)。連續(xù)切削時，切屑應(yīng)該呈熾燃的橙黃色，并象一根緞帶似地飄逸而出。如果切屑冷卻后用手一壓基本斷裂，表明切屑帶走的熱量是正常的。

8、刀片。CBN刀片是最適合硬車削的，盡管其價格昂貴，但其在連續(xù)切削的過程中能夠提供最安全的刀具磨損率，相對于陶瓷或金屬陶瓷刀片的性能都是遙遙領(lǐng)先的。